Diferença entre a detecção de vazamentos em latas de folha de flandres e em latas de alumínio.

Em primeiro lugar, da perspectiva de recipientes de aerossolAs embalagens de aerossol são geralmente divididas em latas de alumínio e latas de folha de flandres. A linha de produção de latas de folha de flandres geralmente é equipada com um dispositivo de detecção de pressão de ar de 0,80 MPa para detecção de vazamentos em 100% dos casos, o que garante que as latas saiam da fábrica sem vazamentos ou deformações. Já a linha de produção de latas de alumínio geralmente não possui um dispositivo similar de detecção de vazamentos em 100% dos casos, o que resulta em falta de garantia de qualidade em relação a latas com vazamentos ou deformações.

Detecção de vazamentos Sugestão:

1) Produtos em aerossol para latas de folha de flandres

Recomenda-se não passar pelo banho-maria. Pesagem direta em balança de classificação totalmente automática + Detecção de vazamentos com dispositivo automático de detecção de microvazamentos de 100%.

As latas de folha de flandres vazias são totalmente testadas quanto a vazamentos e deformações na fábrica. O fabricante de aerossóis garante que o enchimento ou a quantidade de conteúdo esteja dentro da especificação por meio da inspeção completa em balança automática de classificação por peso. Somente a detecção no processo de selagem — a detecção de 100% de microvazamentos — garante que os produtos com vazamento sejam identificados e eliminados a tempo.

2) Produtos em aerossol para latas de alumínio

É rRecomenda-se a pesagem em balança de classificação totalmente automática + imersão parcial do corpo do tanque em banho-maria + detecção de vazamentos com dispositivo automático de detecção de microvazamentos de 100%.

O latas de alumínio vazias O próprio produto não foi totalmente testado quanto a vazamentos e deformações pelo fabricante do tanque. O fabricante do aerossol realiza um banho-maria parcial no corpo do tanque do produto, desde que o enchimento ou a quantidade de enchimento esteja dentro da faixa especificada (dentro da faixa de segurança do produto), por meio de inspeção completa com balança automática, visando principalmente a detecção de deformações do produto. A subsequente detecção em tempo real do processo de selagem do aerossol garante a identificação e eliminação oportunas de produtos com vazamentos ou deformações.